精（蒸）馏残渣处理技术规范
一、处理流程与技术要点
预处理阶段
成分分析：对残渣进行物理化学性质检测（如含油率、重金属含量），明确危险特性（腐蚀性、毒性或易燃性）。
酸碱性调节：针对含酸性或碱性物质的残渣（如酸焦油），通过中和反应调节pH至6-9，降低腐蚀性。
核心处理技术
高温焚烧：在≥1100℃回转窑焚烧炉中处理高毒性残渣（如含多环芳烃废渣），烟气需经急冷塔+活性炭吸附装置，确保二噁英浓度≤0.1 ng TEQ/m³。
资源化利用：
低温煤焦油提纯：提取液态烯烃馏分用于制造工业润滑油或磺化清净剂。
焦炭燃料化：热解焦炭热值达20-25 MJ/kg，可作为水泥窑替代燃料。
安全填埋
稳定化处理：对含重金属的残渣（如铅、镉）添加水泥或螯合剂固化，浸出毒性需满足《危险废物填埋污染控制标准》。
防渗要求：填埋场采用双层HDPE防渗膜（渗透系数≤1×10⁻¹² cm/s），并设置地下水监测井。
二、分场景处理方案
残渣类型 推荐处理技术
高浓度有机残渣 高温焚烧 + 烟气净化
含重金属残渣 化学稳定化 + 安全填埋
可回收油类残渣 蒸馏提纯 + 资源化利用
混合危险废物 协同焚烧（配伍其他危废）
三、合规管理要求
许可证制度：委托具备《危险废物经营许可证》的单位处理，且业务类别需包含HW11类（精馏残渣）。
联单管理：转移过程严格执行五联单制度，全程记录来源、去向及处理量。
排放监测：焚烧尾气需实时监测颗粒物（≤20 mg/m³）、SO₂（≤100 mg/m³）及NOx（≤200 mg/m³）。
通过技术优化与合规管控，精（蒸）馏残渣可实现减量率＞85%、资源化利用率≥40%，有效降低土壤及地下水污染风险。
