含镍废物处理技术规范
一、分阶段处理技术
预处理与破络
pH调节：针对酸性或碱性含镍废液，投加NaOH或HCl调节至中性（pH 6-9），避免镍离子水解沉淀效率降低，同时减少腐蚀性。
破络工艺：采用次氯酸钙或臭氧催化氧化（如SAO3系统）破坏络合镍（如柠檬酸镍、EDTA-Ni），破坏率＞99%，释放游离态镍离子。
核心处理工艺
化学沉淀法：
氢氧化物沉淀：投加NaOH调节pH至9.5-11，生成Ni(OH)₂沉淀，镍残留≤0.5 mg/L。
硫化物沉淀：投加硫化钠（Na₂S）生成NiS沉淀（Ksp=3×10⁻¹⁹），适用于低浓度废水（镍浓度＜50 mg/L），残留可降至0.1 mg/L以下。
离子交换法：采用螯合树脂（如Tulsimer® CH-90 Na）选择性吸附镍离子，吸附容量≥2.5 mmol/g，处理后镍浓度≤0.02 mg/L，树脂再生废液需二次处理。
膜分离技术：反渗透膜（截留率≥99%）或纳滤膜处理低浓度废水（镍＜10 mg/L），出水镍浓度≤0.05 mg/L，浓缩液返回沉淀单元。
臭氧催化氧化：一级SAO3装置耦合混凝沉淀，破解络合镍并氧化有机杂质，镍去除率≥99.5%，出水达国家一级标准（镍≤0.1 mg/L）。
深度处理与安全处置
固化填埋：沉淀污泥经水泥基固化（水泥添加量≥20%），浸出液镍浓度＜0.1 mg/L，符合《危险废物填埋污染控制标准》。
资源化回收：氢氧化物沉淀渣经酸溶提纯可回收硫酸镍（NiSO₄·6H₂O），纯度≥98%，用于电镀或电池原料。
二、合规管理要求
许可证制度：处置单位需持有《危险废物经营许可证》（HW34类），转移过程执行电子联单制度。
排放标准：
废水排放总镍浓度≤0.1 mg/L（《污水综合排放标准》GB 8978-2025）。
固化体填埋场需每月监测防渗层渗透系数（≤1×10⁻¹² cm/s）及地下水镍含量。
三、分场景技术组合
废物类型 推荐技术组合
高浓度络合镍废液 臭氧催化氧化破络 + 硫化物沉淀 + 固化填埋
低浓度游离态镍废水 离子交换树脂吸附 + 反渗透膜深度处理
含盐混合型含镍废水 化学沉淀（氢氧化钠） + 蒸发结晶回用
电镀污泥 酸浸提纯 + 电解回收金属镍
通过上述技术集成，含镍废物处理可实现镍去除率＞99.9%、资源化率≥75%，满足环境安全与资源循环双重目标。
